KATALOG KSIĘGOZBIORU CZYTELNI CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Fotowoltaika : projektowanie i instalacjaTytuł oryginału: "Photovoltaic design & installation for dummies".
AUTOR:
Mayfield, Ryan [>>] Machnik, Marcin. Tłumaczenie
ADRES
Gliwice : Septem, copyright 2021.
SERIA:
Dla Bystrzaków
TEMATYKA:
Fotowoltaika Montaż Obsługa i eksploatacja Urządzenia Poradnik FORMA
Książki. Poradniki i przewodniki.
DZIEDZINA:
Inżynieria i technika
POWSTANIE DZIEŁA:
2019 r.
OPIS
360 stron : ilustracje, wykresy ; 23 cm.
SYGNATURA:
621.3
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201025421000
25421
TREŚĆ: Pokaż informacje o treści pozycji >> Projektowanie i instalowanie fotowoltaiki dla bystrzaków.
UWAGI:
U góry okładki: W prostocie tkwi siła.
DOSTĘPNOŚĆ:
Dostępny jest 1 egzemplarz.30 dni
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Jak prowadzić
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Miłośnicy czterech kółek : jak mądrze użytkować swoje auto i i nie dać się oszukać"Miłośnicy 4 kółek "
AUTOR:
Jesionowski, Michał
ADRES
Kraków : Znak Horyzont, 2019.
TEMATYKA:
Diagnostyka techniczna Konserwacja (technika) Obsługa i eksploatacja Samochody osobowe Poradnik FORMA
Książki. Poradniki i przewodniki.
DZIEDZINA:
Hobby i czas wolny
POWSTANIE DZIEŁA:
2018 r.
OPIS
296, [6] stron : fotografie ; 20 cm.
SYGNATURA:
629.3
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201022845000
22845
TREŚĆ: Pokaż informacje o treści pozycji >> Masz już samochód. Uwielbiasz jazdę swoimi czterema kółkami i chcesz dowiedzieć się o nim jak najwięcej, ale trudno Ci odróżnić mity od prawdy? Jeśli tak, to przekonaj się, jak Michał "Michu" Jesionowski w bezkompromisowy sposób rozprawia się z mitami, które od lat funkcjonują w polskiej motoryzacji. • Czy samochody z przebiegiem większym niż 200 tys. kilometrów to wraki? • Czy instalacja LPG zawsze się opłaca ? • Jak naprawdę działają "okazje" na rynku zakupowym? • Czy silniki diesla nadają się już tylko do maszyn rolniczych? W książce znajdziesz również praktyczne porady, które pozwolą Ci samodzielnie: • użyć oleju innego niż zalecany przez producenta, • wymienić tarcze hamulcowe, • dobrać opony - w tym te wielosezonowe, • wyselekcjonować amortyzatory, • wymienić żarówki i dowiedzieć się, których absolutnie nie można używać, • bezpiecznie zmodyfikować zawieszenie, • zorientować się, czy koła mniejsze niż przewidział producent uniemożliwiłyby jazdę. Ponadto dowiesz się, jak nie dać się oszukać w warsztacie i być świadomym swoich praw. Dzięki temu będziesz w stanie uniknąć kosztownych pomyłek.
UWAGI:
Na okładce: Miłośnicy czterech kółek : zrób to sam : jak mądrze kupić, właściwie serwisować i tanio naprawić swoje auto.
DOSTĘPNOŚĆ:
Dostępny jest 1 egzemplarz.30 dni
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Moto-znafca czyli Jaki samochód wybrać, żeby się nie przejechać"Jaki samochód wybrać, żeby się nie przejechać "
AUTOR:
Kraszewski, Sebastian.
ADRES
Kraków : Otwarte, 2023.
TEMATYKA:
Kierowanie pojazdami Obsługa i eksploatacja Samochody osobowe Motoryzacja Poradnik FORMA
Książki. Poradniki i przewodniki.
DZIEDZINA:
Transport i logistyka
POWSTANIE DZIEŁA:
2020 r.
WYDANIE:
Wydanie I.
OPIS
371, [5] stron : ilustracje ; 22 cm.
SYGNATURA:
629.3
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201026866000
26866
TREŚĆ: Pokaż informacje o treści pozycji >> Czy to prawda, że nie kupuje się samochodów na "f"?
UWAGI:
Oznaczenia odpowiedzialności: Sebastian "Kickster" Kraszewski.
DOSTĘPNOŚĆ:
Dostępny jest 1 egzemplarz.30 dni
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Motocyklista doskonały : droga do mistrzostwa
AUTOR:
Hough, David L. [>>] Halbersztat, Jan. Tłumaczenie
POZ/ODP:
David L. Hough ; przekład Jan Halbersztat.
ADRES
Zielonka : Buk Rower, 2005.
TEMATYKA:
* Motocykle * Obsługa i eksploatacja * Poradniki
OPIS
262, [2] strony : ilustracje ; 26 cm.
SYGNATURA:
629.3
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201020767000
20767
DOSTĘPNOŚĆ:
Została wypożyczona30 dni
WYPOŻYCZYŁ:
Na kartę 633017 od dnia 2024-05-28 2024-06-27
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Przekładnie zębate : zasady działania, obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe
AUTOR:
Skoć, Antoni. [>>] Świtoński, Eugeniusz (1940- ). Autor
ADRES
Warszawa : Wydawnictwo WNT - Wydawnictwo Naukowe PWN, copyright 2017.
TEMATYKA:
Obsługa i eksploatacja Projektowanie Przekładnie zębate Monografia FORMA
Książki. Publikacje fachowe.
DZIEDZINA:
Inżynieria i technika
POWSTANIE DZIEŁA:
2017 r.
OPIS
XVII, [1], 812 stron : ilustracje, wykresy ; 25 cm.
SYGNATURA:
62
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201014068000
14068
ODBIORCY:
Dla konstruktorów, technologów i studentów wydziałów mechanicznych.
TREŚĆ: Pokaż informacje o treści pozycji >> Niniejsza publikacja kompleksowo omawia teoretyczne i praktyczne zagadnienia związane z projektowaniem przekładni zębatych stosowanych w systemach napędowych maszyn. Przedstawione w opracowaniu metody doboru wielkości podstawowych i obliczeń wytrzymałościowych kół zębatych (wg ISO) z powodzeniem można odnieść do każdego z zastosowań przemysłowych. Książka dostarcza wiadomości nie tylko w odniesieniu do problemów dotyczących projektowania przekładni zębatych, ale także związanych z ich eksploatacją.W dążeniu do stworzenia optymalnej konstrukcji na ogół stosowane jest rozwiązanie kompromisowe, w którym uwzględniane są stawiane wymagania, często wzajemnie rozbieżne, a nawet sprzeczne. Projektant musi zatem umieć wykorzystać przede wszystkim istniejące możliwości konstrukcyjne przekładni. To z kolei wymaga szerokiej wiedzy o wpływie parametrów geometrycznych i technologicznych oraz czynników eksploatacyjnych na procesy zachodzące podczas eksploatacji.
SPIS TREŚCI: Pokaż spis treści >> Przedmowa 1. Znaczenie przekładni zębatych w napędach maszyn i ich cechy podstawowe 1.1. Ogólna klasyfikacja przekładni zębatych 1.2. Zasadnicze wymagania stawiane przekładniom zębatym 1.3. Podstawowe pojęcia związane z geometrią i kinematyką przekładni, prawo zazębienia 1.4. Zarysy boczne zębów 1.4.1. Konstruowanie zarysu sprzężonego 1.4.2. Zarysy cykliczne, zarys kołowy 1.4.3. Zarys ewolwentowy 1.4.3.1. Współpraca zębów o zarysie ewolwentowym 1.4.3.2. Geometryczne zależności ewolwenty 2. Geometria i kinematyka przekładni walcowych o stałych osiach obrotu kół i ewolwentowym zarysie zębów 2.1. Koła walcowe o uzębieniu prostym zerowym 2.1.1. Koła o uzębieniu zewnętrznym 2.1.2. Koła o uzębieniu wewnętrznym 2.1.3. Znormalizowany standardowy zarys odniesienia 2.1.4. Luzy międzyzębne 2.1.4.1. Luz wierzchołkowy 2.1.4.2. Luz boczny normalny i obwodowy 2.1.5. Kształtowanie uzębień i współpraca zębów 2.1.5.1. Przegląd podstawowych metod kształtowania uzębienia kół 2.1.5.2. Graniczna liczba zębów 2.1.5.3. Interferencja zazębienia 2.1.6. Odległość między osiami współpracujących kół 2.1.7. Wskaźnik zazębienia 2.2. Koła walcowe o uzębieniu prostym z przesuniętym zarysem 2.2.1. Uwagi ogólne 2.2.2. Korekcja uzębienia 2.2.3. Korekcja zazębienia zewnętrznego, gdy uzębienie jest nacinane narzędziem-zębatką 2.2.4. Korekcja zazębienia zewnętrznego, gdy uzębienie jest nacinane naŞ rzędziem Fellowsa 2.2.5. Korekcja zazębienia wewnętrznego 2.2.6. Dobór współczynników korekcji 2.2.7. Sprawdzanie poprawności zazębienia kół z przesuniętym zarysem 2.2.7.1. Sprawdzanie poprawności zazębienia kół o uzębieniu nacinanym narzędziem-zębatką lub frezem ślimakowym 2.2.7.2. Sprawdzanie poprawności zazębienia kół o uzębieniu zewnętrznym nacinanym dłutakiem Fellowsa 2.2.7.3. Sprawdzanie poprawności zazębienia wewnętrznego 2.3. Koła walcowe o uzębieniu skośnym zerowym 2.3.1. Podstawowe cechy uzębienia 2.3.2. Wymiary geometryczne kół i relacje między nimi 2.3.3. Zastępcza liczba zębów 2.3.4. Graniczna liczba zębów 2.3.5. Odległość między osiami współpracujących kół 2.3.6. Wskaźnik zazębienia 2.4. Koła walcowe o uzębieniu skośnym z przesuniętym zarysem 2.5. Koła walcowe o zębach daszkowych (strzałkowych) 2.6. Geometria stopy zęba 2.7. Przesunięcie obróbcze 2.7.1. Obróbcze przesunięcie zarysu w aspekcie luzu bocznego 2.7.2. Wzory obliczeniowe do wyznaczenia niektórych wielkości geometrycznych kół przy uwzględnieniu parametrów obróbczych 2.8. Modyfikacja zębów 2.8.1. Modyfikacja zarysu zęba 2.8.2. Modyfikacja linii zęba 2.9. Kinematyka zazębienia ewolwentowego, poślizg międzyzębny 2.9.1. Ruch względny współpracujących zarysów 2.9.2. Poślizg zębów 2.9.3. Sprawność przekładni, straty mocy w zazębieniu 2.10. Przykłady obliczeń 3. Geometria przekładni walcowych o kołowo-łukowym zarysie zębów 3.1. Uwagi wstępne 3.2. Istota współpracy kół o kołowo-łukowym zarysie zębów 3.3. Podstawowe wymiary geometryczne kół o kołowo-łukowym zarysie zębów 3.4. Zalety i wady przekładni o kołowo-łukowym zarysie zębów 4. Geometria i kinematyka przekładni stożkowych 4.1. Ogólna charakterystyka przekładni stożkowych 4.2. Zazębienie kół stożkowych 4.3. Geometria przekładni stożkowych 4.3.1. Stożki dopełniające 4.3.2. Zarys odniesienia 4.3.3. Koła stożkowe o zębach prostych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne 4.3.4. Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne 4.3.4.1. Wymiary wysokościowe zębów 4.3.5. Liczba zębów w zębniku i kole 4.4. Kształtowanie uzębienia 4.5. Wskaźnik zazębienia 4.6. Graniczna liczba zębów, przesunięcie zarysu i zmiana grubości zęba 4.6.1. Graniczna liczba zębów 4.6.2. Przesunięcie zarysu 4.6.3. Grubość obliczeniowa zęba 4.7. Luzy międzyzębne 4.7.1. Luz wierzchołkowy 4.7.2. Luz boczny 4.8. Kinematyka przekładni, kąty stożków podziałowych 4.9. Sprawność przekładni, straty mocy w zazębieniu 4.10. Przykłady obliczeń 5. Obciążenie przekładni zębatych 5.1. Stan obciążenia 5.2. Siły nominalne obciążające zęby kół walcowych 5.2.1. Siły międzyzębne w kołach walcowych o uzębieniu prostym 5.2.2. Siły międzyzębne w kołach walcowych o uzębieniu skośnym 5.3. Siły nominalne obciążające zęby kół stożkowych 5.3.1. Siły międzyzębne w kołach stożkowych o uzębieniu prostym 5.3.2. Siły międzyzębne w kołach stożkowych o uzębieniu skośnym oraz krzywoliniowym 5.4. Obciążenie obliczeniowe, sztywność zazębienia 5.4.1. Uwagi ogólne 5.4.2. Współczynnik zastosowania KA 5.4.3. Obciążenie wewnętrzne przekładni, współczynnik sił dynamicznych Kv 5.4.3.1. Wyznaczanie współczynnika Kv według metody A 5.4.3.2. Wyznaczanie współczynnika Kv według metody B 5.4.4. Współczynnik rozkładu obciążenia po szerokości wieńca zębatego Kp 5.4.4.1. Rozkład obciążenia po szerokości wieńca zębatego w świetle ogólnym 5.4.4.2. Współczynnik rozkładu obciążenia po szerokości wieńca zębatego według metody B oraz C 5.4.5. Współczynnik rozdziału obciążenia na pary zębów w przy 6. Trwałość eksploatacyjna przekładni zębatych 6.1. Uwagi ogólne 6.2. Rodzaje uszkodzeń zębów 6.3. Metoda wyznaczania trwałości eksploatacyjnej przekładni zębatej na podstawie widma obciążeń 6.3.1. Obciążalność zęba 6.3.2. Liniowa hipoteza kumulacji uszkodzeń zmęczeniowych Palmgrena- -Minera 6.3.2.1. Wyznaczanie trwałości eksploatacyjnej przekładni zębatej 6.3.3. Liniowa hipoteza kumulacji uszkodzeń zmęczeniowych Serensena- -Kogajewa 6.4. Metoda wyznaczania trwałości eksploatacyjnej przekładni zębatej na podstawie obciążenia równoważnego 6.4.1. Wyznaczanie równoważnego momentu przy założonej równoważnej liczbie cykli 6.4.2. Wyznaczanie równoważnej liczby cykli przy założonym momencie równoważnym 7. Wytrzymałość przekładni walcowych 7.1. Uwagi ogólne 7.2. Wytrzymałość podstawy zęba na zginanie 7.2.1. Warunek wytrzymałości zęba na zginanie 7.2.2. Naprężenia u podstawy zęba 7.2.3. Obliczeniowe naprężenie u podstawy zęba 7.2.3.1. Współczynnik kształtu zęba YF 7.2.3.2. Współczynnik kształtu zęba YFa 7.2.3.3. Współczynnik korekcji naprężeń Ys 7.2.3.4. Współczynnik korekcji naprężeń YSa 7.2.3.5. Współczynnik przyporu Ye 7.2.3.6. Współczynnik głowy zęba YFS 7.2.3.7. Współczynnik kąta pochylenia linii zęba Yp 7.2.4. Naprężenie dopuszczalne i graniczna wytrzymałość podstawy zęba na zginanie 7.2.4.1. Współczynnik trwałości YNT 7.2.4.2. Współczynnik korekcji naprężeń YST dla standardowego koła-próbki 7.2.4.3. Względny współczynnik wrażliwości na działanie karbu SrelT 7.2.4.4. Względny współczynnik stanu powierzchni YRrelT 7.2.4.5. Współczynnik wielkości zęba Yx 7.2.4.6. Bazowa wytrzymałość zmęczeniowa podstawy zęba koła- -próbki na zginanie ah ]im 7.2.5. Sprawdzanie wytrzymałości podstawy zęba na zginanie 7.2.5.1. Minimalny współczynnik bezpieczeństwa SFmin dla naprężeń u podstawy zęba 7.3. Wytrzymałość stykowa boku zęba 7.3.1. Warunek wytrzymałości stykowej boku zęba 7.3.2. Naprężenia stykowe 7.3.3. Obliczeniowe naprężenie stykowe 7.3.3.1. Współczynniki miarodajnego naprężenia ZB i ZD 7.3.3.2. Współczynnik strefy nacisku ZH 7.3.3.3. Współczynnik przyporu Ze 7.3.3.4. Współczynnik kąta pochylenia linii zęba Zp 7.3.4. Naprężenie stykowe dopuszczalne i graniczna wytrzymałość boku zęba na pitting 7.3.4.1. Współczynnik trwałości ZNT 7.3.4.2. Wpływ warstewki smaru na wytrzymałość stykową zęba, współczynniki ZL, ZV ZR 7.3.4.3. Współczynnik umocnienia materiału Zw 7.3.4.4. Współczynnik wielkości zęba Zx 7.3.5. Umowna (bazowa) granica wytrzymałości boku zęba na zmęczenie stykowe aHlim 7.3.6. Sprawdzanie wytrzymałości stykowej boku zęba 7.3.6.1. Minimalny współczynnik bezpieczeństwa SHmin dla naprężeń stykowych 7.4. Sprawdzanie zazębienia na zatarcie 7.4.1. Charakterystyka ogólna zjawiska zatarcia 7.4.2. Temperatura chwilowa na powierzchni bocznej zęba 7.4.2.1. Współrzędna punktu przyporu, zastępczy promień krzywizny 7.4.2.2. Prędkości przemieszczania się źródła ciepła 7.4.2.3. Współczynnik tarcia 7.4.2.4. Rozkład siły wzdłuż odcinka zazębienia 7.4.3. Temperatura chwilowa wzdłuż odcinka przyporu 7.4.4. Średnia wartość temperatury chwilowej 7.4.5. Temperatura czynnych powierzchni zazębiających się zębów przed wejściem w strefę obciążenia 7.4.6. Kryterium zatarcia z uwagi na maksymalną temperaturę powierzchni zębów w strefie kontaktu 7.4.7. Kryterium zatarcia z uwagi na średnią temperaturę powierzchni zębów w strefie kontaktu 7.4.8. Temperatura zatarcia 7.4.9. Współczynnik bezpieczeństwa ze względu na zatarcie 7.5. Sprawdzanie kół na zagrzanie 8. Wytrzymałość przekładni stożkowych 8.1. Uwagi ogólne 8.2. Obciążenie obliczeniowe zębów kół stożkowych 8.2.1. Współczynnik zastosowania KA 8.2.2. Współczynnik sił dynamicznych Kv 8.2.3. Współczynnik rozkładu obciążenia Kfl po szerokości wieńca zębatego 8.2.4. Współczynnik rozdziału obciążenia Ka na pary zębów w przyporze 8.3. Wytrzymałość podstawy zęba na zginanie 8.3.1. Uwagi ogólne 8.3.2. Warunek wytrzymałości zęba na zginanie 8.3.3. Obliczeniowe naprężenie u podstawy zęba 8.3.4. Naprężenie dopuszczalne i graniczna wytrzymałość podstawy zęba na zginanie 8.4. Wytrzymałość stykowa boku zęba 8.4.1. Uwagi ogólne 8.4.2. Naprężenie obliczeniowe 8.4.3. Naprężenie dopuszczalne i graniczna wytrzymałość stykowa boku zęba 8.5. Sprawdzanie zazębienia na zatarcie 8.6. Sprawdzanie kół na zagrzanie 9. Przekładnie obiegowe 9.1. Uwagi ogólne 9.2. Podstawowe cechy przekładni 9.2.1. Ogólne pojęcia i terminy 9.2.2. Przełożenie 9.2.3. Liczba stopni swobody 9.3. Wyznaczanie przełożeń 9.3.1. Wyznaczanie przełożenia metodą analityczną 9.3.2. Wyznaczanie przełożenia metodą graficzno-analityczną 9.4. Podstawowe równania przekładni obiegowych 9.5. Sprawność i obciążenie przekładni 9.5.1. Uwagi wstępne 9.5.2. Sprawność bazowa 9.5.3. Momenty obrotowe i siły obwodowe 9.5.4. Wyznaczanie sprawności przekładni 9.6. Przepływ mocy 9.7. Przykłady obliczeń 10. Przekładnie śrubowe o wichrowatych osiach 10.1. Właściwości i rodzaje przekładni śrubowych o wichrowatych osiach 10.2. Przekładnie walcowe o wichrowatych osiach 10.2.1. Wielkości geometryczne kół, przełożenie oraz wskaźnik zazębienia 10.2.2. Poślizg międzyzębny 10.2.3. Obciążenie oraz sprawność przekładni 10.2.4. Sprawdzanie odporności zazębienia na zatarcie, smarowanie przekładni 10.3. Przekładnie stożkowe o wichrowatych osiach (hipoidalne) 10.3.1. Wiadomości podstawowe 10.3.2. Prędkości poślizgu międzyzębnego 10.3.3. Właściwości przekładni hipoidalnych 11. Przekładnie ślimakowe 11.1. Ogólna charakterystyka i rodzaje przekładni ślimakowych 11.2. Geometria ślimaka walcowego 11.3. Geometria koła ślimakowego 11.4. Współpraca zwoju ślimaka z zębem ślimacznicy 11.5. Dokładność wykonania ślimaka i ślimacznicy 11.6. Siły międzyzębne, sprawność przekładni 11.6.1. Siły międzyzębne 11.6.2. Sprawność zazębienia 11.6.3. Sztywność ślimaka 11.7. Wytrzymałość przekładni ślimakowej 11.7.1. Warunki współpracy kół i kryteria wytrzymałościowe 11.7.2. Obliczenia trwałości przekładni ze względu na pitting 11.7.3. Obliczenia wytrzymałości zęba ślimacznicy na zginanie 11.7.4. Obliczanie przekładni na rozgrzewanie 12. Dokładność wykonania przekładni 12.1. Wiadomości podstawowe 12.2. Dobór dokładności wykonania 12.2.1. Odchyłka mimośrodowego osadzenia koła na wale 12.2.2. Odchyłki warunkujące względny ślad przylegania zębów 12.2.3. Odchyłki podziałki 12.2.4. Dobór rodzaju pasowania i tolerancji luzu bocznego 12.2.5. Tolerowanie średnic wierzchołków i podstaw zębów 12.3. Metody pomiaru grubości zęba 12.3.1. Pomiar wzdłuż wspólnej normalnej 12.3.2. Pomiar za pomocą kulek (wałeczków) 13. Materiały stosowane na koła zębate 13.1. Wymagania stawiane materiałom na koła zębate 13.2. Stale i staliwa stosowane na koła zębate 13.2.1. Stale i staliwa zwykłej jakości 13.2.2. Stale w stanie normalizowanym 13.2.3. Stale do ulepszania cieplnego 13.2.4. Utwardzanie powierzchni zęba 13.2.4.1. Nawęglanie 13.2.4.2. Węglo-azotowanie (cyjanowanie) 13.2.4.3. Azotowanie 13.2.4.4. Hartowanie indukcyjne i płomieniowe 13.2.4.5. Mechaniczne wzmocnienie warstwy wierzchniej zębów 13.3. Żeliwa stosowane na koła zębate 13.4. Inne materiały stosowane na koła zębate 14. Smarowanie przekładni zębatych 14.1. Uwagi ogólne 14.2. Charakterystyka ogólna i znaczenie środków smarowych 14.3. Klasyfikacja olejów przemysłowych 14.4. Smarowanie w warunkach dużych nacisków powierzchniowych 14.5. Sposoby smarowania przekładni zębatych 14.5.1. Smarowanie zanurzeniowe 14.5.2. Smarowanie obiegowe 15. Hałas emitowany przez przekładnie zębate 15.1. Wprowadzenie do problematyki 15.2. Pomiar hałasu emitowanego przez przekładnię zębatą 15.2.1. Natężenie i poziom hałasu emitowanego przez więcej niż jedno źródło 15.3. Przyczyny powstawania hałasu w przekładniach zębatych 15.3.1. Wpływ odchyłek wykonawczych uzębienia 15.3.2. Wpływ wskaźnika zazębienia 15.3.3. Wpływ liczby zębów 15.3.4. Wpływ szerokości koła (wieńca zębatego) 15.3.5. Wpływ modyfikacji po wysokości i linii zęba 15.3.6. Wpływ stanu powierzchni bocznych zębów 15.3.7. Wpływ smarowania 15.3.8. Wpływ postaci konstrukcyjnej korpusu 15.4. Środki zaradcze podejmowane w celu redukcji hałasu emitowanego przez przekładnię zębatą 16. Obliczenia projektowe przekładni zębatych 16.1. Uwagi wstępne 16.2. Dobór podstawowych parametrów przekładni 16.3. Obliczenia projektowe przekładni walcowych, sprawdzanie warunków wytrzymałościowych 16.3.1. Wytyczne doboru liczby stopni redukcji oraz przełożeń na danym stopniu 16.3.2. Wytyczne doboru wskaźnika względnej szerokości wieńca zębatego 16.3.3. Wytyczne doboru kąta pochylenia linii zęba 16.3.4. Wytyczne doboru liczby zębów zębnika 16.3.5. Wytyczne doboru liczby zębów koła 16.3.6. Wytyczne doboru współczynników korekcji zazębienia 16.3.7. Wytyczne doboru zarysu odniesienia 16.3.8. Wytyczne doboru oleju 16.3.9. Wytyczne doboru klasy dokładności wykonania 16.3.10. Wstępne obliczenia wielkości podstawowych przekładni 16.3.10.1. Wyznaczanie momentu równoważnego przy założonej równoważnej liczbie cykli, gdy jest znane widmo obciążeniowe 16.3.10.2. Wyznaczanie momentu równoważnego, gdy jest znany moment nominalny na wale wejściowym lub wyjściowym przekładni 16.3.10.3. Wyznaczanie przełożenia całkowitego, liczby stopni redukcji oraz przełożeń na poszczególnych stopniach 16.3.11. Wyznaczanie podstawowych wymiarów kół 16.3.11.1. Wyznaczanie średnicy podziałowej zębnika 16.3.11.2. Wyznaczanie modułu normalnego 16.3.11.3. Wyznaczanie liczby zębów w kole 16.3.11.4. Wyznaczanie szerokości czynnej wieńca zębatego 16.3.11.5. Sprawdzanie podstawowych warunków geometrycznych 16.3.12. Obliczanie wielkości geometrycznych kół 16.3.12.1. Uwagi wstępne 16.3.12.2. Parametry geometryczne kół o uzębieniu nacinanym naŞ rzędziem typu zębatkowego oraz charakterystyczne wielkości przekładni 16.3.12.3. Parametry geometryczne kół o uzębieniu nacinanym dłutakiem Fellowsa 16.3.12.4. Parametry geometryczne walcowych kół zastępczych w przekroju czołowym 16.3.13. Sprawdzanie warunków wytrzymałościowych 16.3.13.1. Uwagi wstępne 16.3.13.2. Sprawdzanie wytrzymałości zmęczeniowej i statycznej podstawy zęba na zginanie 16.3.13.3. Sprawdzanie wytrzymałości zmęczeniowej i statycznej boku zęba na pitting 16.3.13.4. Sprawdzanie odporności zazębienia na zatarcie 16.3.14. Algorytm komputerowego wspomagania projektowania przekładni zębatej 16.3.15. Przykłady kształtowania kół i postaci konstrukcyjnych przekładni walcowych 16.3.16. Zasady postępowania przy określaniu wielkości podstawowych oraz sprawdzaniu warunków wytrzymałościowych przekładni walcowych 16.3.17. Przykład obliczeń 16.4. Obliczenia projektowe przekładni stożkowych, sprawdzanie warunków wytrzymałościowych 16.4.1. Wstępne obliczenia wielkości podstawowych 16.4.1.1. Wyznaczanie średnicy podziałowej w przekroju środkowym zębnika 16.4.1.2. Wyznaczanie modułu normalnego 16.4.2. Obliczanie wielkości geometrycznych kół 16.4.2.1. Uwagi wstępne 16.4.2.2. Parametry geometryczne kół stożkowych 16.4.2.3. Parametry geometryczne zastępczych kół walcowych 16.4.3. Sprawdzanie warunków wytrzymałościowych 16.4.3.1. Uwagi wstępne 16.4.3.2. Sprawdzanie wytrzymałości zmęczeniowej i statycznej podstawy zęba na zginanie 16.4.3.3. Sprawdzanie wytrzymałości zmęczeniowej i statycznej boku zęba na pitting 16.4.3.4. Sprawdzanie odporności zazębienia na zatarcie 16.4.4. Algorytm komputerowego wspomagania projektowania przekładni zębatej 16.4.5. Przykłady postaci konstrukcyjnych przekładni stożkowych 16.4.6. Zasady postępowania przy określaniu wielkości podstawowych oraz sprawdzaniu warunków wytrzymałościowych przekładni stożkowych 16.4.7. Przykład obliczeń 16.5. Dobór parametrów geometrycznych prostych przekładni obiegowych 16.5.1. Wprowadzenie 16.5.2. Warunki montażowe 16.5.3. Wyznaczanie liczby zębów i przełożeń 16.5.4. Warunek sąsiedztwa kół satelitarnych 16.5.5. Warunek równomiernego rozmieszczenia satelitów 16.5.6. Spostrzeżenia końcowe 16.6. Obliczenia projektowe przekładni ślimakowej 16.6.1. Uwagi wstępne 16.6.2. Wyznaczanie modułu zęba ślimaka i ślimacznicy oraz odległości między osiami obrotu kół 16.6.3. Przykłady rozwiązań konstrukcyjnych przekładni ślimakowych 16.6.4. Zasady postępowania przy określaniu wielkości podstawowych oraz sprawdzaniu warunków wytrzymałościowych przekładni ślimakowych 16.6.5. Przykład obliczeń Bibliografia Skorowidz UWAGI:
Bibliografia na stronach 799-806. Indeks.
DOSTĘPNOŚĆ:
Dostępny jest 1 egzemplarz.30 dni
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
BC - CZYTELNIA
Rowery : regulacja, naprawa, konserwacjaTytuł oryginału: "The bike book : complete bicycle maintenance".
TWÓRCY:
Pokaż informacje [>>] Nowotka, Wiktor T. (1948- ). TłumaczenieStorey, Mark. AutorWitts, James. Autor
ADRES
Warszawa : Alma-Press, © 2015.
TEMATYKA:
Rower Obsługa i eksploatacja Poradnik FORMA
Książki. Poradniki i przewodniki.
DZIEDZINA:
Inżynieria i technika
POWSTANIE DZIEŁA:
2012 r.
WYDANIE:
Wydanie 5.
OPIS
191, [1] strona : ilustracje ; 28 cm.
SYGNATURA:
629.3
KOD KRESKOWY
INWENTARZ:
201024987000
24987
TREŚĆ: Pokaż informacje o treści pozycji >> Najlepiej sprzedająca się książka zawierająca bezcenne informacje dotyczące wszystkich aspektów obsługi rowerów krok po kroku. Kolejne czynności są ponumerowane, określony jest czas potrzebny na ich wykonanie oraz skala trudności. Wymienione są też niezbędne dodatkowe narzędzia.
UWAGI:
Na okładce : Zawiera: Shimano, SRAM oraz Campagnolo. Na karcie tytułowej i okładce : Haynes – brytyjski wydawca. Indeks. [>>] James Witts, Mark Storey ; tłumaczenie Wiktor Nowotka.
DOSTĘPNOŚĆ:
Została wypożyczona30 dni
WYPOŻYCZYŁ:
Na kartę 632592 od dnia 2024-05-28 2024-06-27
REZERWACJE:
OPERACJE:
CZY UWZGLĘDNIĆ PRZY WYDRUKU?
WYDRUK KATALOGÓW
