book
book

Tworzywa sztuczne : chemia, technologia wytwarzania, właściwości, przetwórstwo, zastosowanie. T. 1, Tworzywa ogólnego zastosowania

"Tworzywa ogólnego zastosowania "

Autor: Szlezyngier, Włodzimierz




Książka składa się z trzech tomów i obejmuje bardzo szeroką gamę problemów związanych z chemią i technologią polimerów. Jest to kolejne wydanie popularnego w latach dziewięćdziesiątych XX w. podręcznika pod tym samym tytułem, napisanego wówczas przez prof. W. Szlezyngiera. Obecnie podręcznik ten został zaktualizowany przez prof. Z. Brzozowskiego i wzbogacony o najnowsze wiadomości dotyczące syntezy

nowych polimerów oraz o najnowsze kierunki w technologii tworzyw sztucznych. Czytelnik znajdzie w nim nie tylko typowe informacje o produkcji określonych polimerów, ale także rys historyczny dotyczący rozwoju danej grupy tworzyw, ich producentów krajowych i zagranicznych, nazwy handlowe omawianych polimerów i tworzyw, a także metody przetwórstwa i modyfikacji w celu poprawy ich właściwości użytkowych oraz ich zastosowanie. Wiele metod otrzymywania polimerów ilustrują schematy technologiczne. Często analizowane są problemy ekologiczne produkcji, warunki BHP i przeciwpożarowe, a także zagadnienia poprawy ekonomiczności procesu jakości wyrobu. Wskazane są perspektywiczne możliwości i kierunki rozwoju danej grupy polimerów.

Zobacz pełny opis
Odpowiedzialność:Włodzimierz Szlezyngier, Zbigniew K. Brzozowski.
Hasła:Tworzywa sztuczne
Podręczniki akademickie
Adres wydawniczy:Rzeszów : Wydawnictwo Oświatowe Fosze, copyright 2012.
Opis fizyczny:507 stron : ilustracje ; 24 cm.
Uwagi:Bibliografia na stronie [481]-507.
Forma gatunek:Książki. Publikacje fachowe. Publikacje dydaktyczne.
Dziedzina:Inżynieria i technika
Chemia
Twórcy:Brzozowski, Zbigniew Kazimierz. (1933-2013). Autor

Przeznaczenie:Podręcznik akademicki.
Odbiorcy:Szkoły wyższe.
Skocz do:Inne pozycje tego autora w zbiorach biblioteki
Dodaj recenzje, komentarz
Spis treści:

  1. PRZEDMOWA
  2. SŁOWO WSTĘPNE DO PIERWSZEGO WYDANIA "TWORZYW SZTUCZNYCH" W. SZLEZYNGIERA
  3. WYKAZ UŻYTYCH SKRÓTÓW I OZNACZEŃ
  4. WSTĘP - KLASYFIKACJA TWORZYW POLIMEROWYCH
  5. CZĘSC I
  6. POLIMERY OTRZYMYWANE W PROCESIE POLIREAKCJI ŁAŃCUCHOWEJ
  7. (POLIMERYZACJI I KOPOLIMERYZACJI)
  8. 1. Ogólne podstawy polimeryzacji addycyjnej
  9. 1.1. Wprowadzenie
  10. 1.2. Polimeryzacja jonowa
  11. 1.3. Polimeryzacja koordynacyjna
  12. 1.4. Przemysłowe metody polimeryzacji addycyjnej
  13. 1.4.1. Wiadomości ogólne
  14. 1.4.2. Polimeryzacja w masie
  15. 1.4.3. Polimeryzacja w rozpuszczalniku
  16. 1.4.4. Polimeryzacja emulsyjna
  17. 1.4.5. Polimeryzacja suspensyjna
  18. 1.4.6. Polimeryzacja w procesach przetwórstwa
  19. 2. Polimeryzacja rodnikowa z przeniesieniem atomu - ATRP
  20. 2.1. Wprowadzenie
  21. 2.2. Kontrolowana polimeryzacja rodnikowa
  22. 2.3. Źródła polimeryzacji rodnikowej z przeniesieniem atomu
  23. 2.4. Budowa polimeru kontrolowana z zastosowaniem ATRP
  24. 2.5. Polimery nanostrukturalne
  25. 2.5.1. Rozdział nanofazy przez gromadzenie segmentów kopolimerów
  26. 2.5.2. Systemy przedaglomeracyjne
  27. 2.6. Grupy funkcyjne polimerów otrzymanych metodą ATRP
  28. 2.6.1. Przyłączanie grup do polimerów
  29. 2.6.2. Polimeryzacja monomerów funkcyjnych
  30. 2.6.3. Stosowanie funkcyjnych inicjatorów ATRP
  31. 2.6.4. Właściwości chemiczne grupy końcowej
  32. 2.7. Materiały nanostrukturalne funkcyjne otrzymywane metodą ATRP
  33. 2.7.1. Polimery do zastosowań biomedycznych
  34. 2.7.2. Kompozyty
  35. 2.7.3- Materiały stosowane w elektronice
  36. 2.7.4. Inne nowoczesne materiały
  37. 2.7.4.1. Polimery z kontrolowanym składem
  38. 2.7.4.2. Polimery z kontrolowaną topologią
  39. 2.8. Podsumowanie
  40. 3. POLIOLEFINY
  41. 3.1. Wprowadzenie
  42. 3.2. Polietylen
  43. 3.2.1. Podstawowe rodzaje polietylenów
  44. 3.2.1.1. Polietylen maiej gęstości
  45. 3.2.1.2. Polietylen dużej gęstości
  46. 3.2.2. Wytwarzanie polietylenów w skali przemysłowej
  47. 3.2.2.1. Wiadomości ogólne
  48. 3.2.2.2. Wysokociśnieniowa polimeryzacja etylenu
  49. 3.2.2.3. Polimeryzacja w reaktorach z mieszadłem
  50. 3.2.2.4. Polimeryzacja w reaktorze rurowym
  51. 3.2.2.5. Niskociśnieniowa polimeryzacja etylenu
  52. 3.2.2.6. Periodyczna metoda rozpuszczalnikowa
  53. 3.2.2.7. Ciągła metoda rozpuszczalnikowa
  54. 3.2.2.8. Niskociśnieniowa polimeryzacja gazowa w fazie fluidalnej
  55. 3.2.2.9. Średniociśnieniowa polimeryzacja etylenu
  56. 3.2.2.10. Polimeryzacja w roztworze
  57. 3.2.2.11. Polimeryzacja w suspensji
  58. 3.2.2.12. Polimeryzacja etylenu w fazie gazowej
  59. 3.2.3. Nowe rodzaje polietylenów
  60. 3.2.3.1. Liniowy polietylen małej gęstości
  61. 3.2.3.2. Polietylen liniowy bardzo małej gęstości
  62. 3.2.3.3. Polietylen o bardzo dużej masie cząsteczkowej
  63. 3.2.3.4. Polietylen metalocenowy (mPe)
  64. 3.2.3.5. Polietylen bimodalny
  65. 3.2.3.6. Inne rodzaje polietylenów
  66. 3.2.4. Struktura i właściwości
  67. 3.2.5. Wprowadzane środki pomocnicze
  68. 3.2.6. Przetwarzanie
  69. 3.2.7. Zastosowanie
  70. 3.2.8. Krajowe polietyleny
  71. 3.2.8.1. Technologia Hostalen i zastosowanie produktu
  72. 3.2.8.2. Pionierzy recyklingu poużytkowych wyrobów z folii PE
  73. 3.2.9. Modyfikowane polietyleny
  74. 3.2.9.1. Usieciowane polietyleny.
  75. 3.2.9.2. Chlorowane polietyleny
  76. 3.2.9.3. Chlorosulfonowane polietyleny
  77. 3.2.10. Kopolimery etylenu
  78. 3.2.10.1. Kopolimeryzacja etylenu z a-olefinami
  79. 3.2.10.2. Kopolimery etylen/propylen
  80. 3.2.10.3. Terpoiimery etylen/propylen/dien
  81. 3.2.10.4. Kopolimery etylenu z komonomerami winylowymi
  82. 3.2.11. Jonomery etylenowe
  83. 3.3. Polipropylen
  84. 3.3.1. Otrzymywanie
  85. 3.3.1.1. Katalizatory
  86. 3.3.1.2. Polimeryzacja rozpuszczalnikowa z katalizatorem konwencjonalnym
  87. 3.3.1.3. Polimeryzacja w masie
  88. 3.3.1.4. Polimeryzacja w fazie gazowej
  89. 3.3.1.5. Polimeryzacja oparta na homogenicznych katalizatorach metalocenowych
  90. 3.3.1.6. Nowe i zmodyfikowane rodzaje polipropylenów
  91. 3.3.1.7. Niektóre wyroby na bazie polipropylenu
  92. 3.3.1.8. Polimery cykloolefinowe
  93. 3.3.2, Struktura i ogólne właściwości PP
  94. 3.3.3. Przetwórstwo PP
  95. 3.3.3.1. Metody
  96. 3.3.3.2. Rozwój krajowego rynku opakowań polipropylenowych
  97. 3.3.3.3. Orientowane folie z polipropylenu
  98. 3.3.3.4. Wiókna i pianki polipropylenowe
  99. 3.3.4. Polipropylen modyfikowany
  100. 3.3.4.1. Modyfikacja za pomocą kontrolowanej degradacji w obecności nadtlenków organicznych
  101. 3.3.4.2. Modyfikacja bezwodnikiem maleinowym i kwasem metakrylowym
  102. 3.3.4.3. Inne modyfikowane polipropyleny
  103. 3.3.4.4. Polipropyleny o zmniejszonej palności
  104. 3.3.4.5. Polipropylen odporny radiacyjnie
  105. 3.3.4.6. Wysoko napełnione polipropyleny
  106. 3.3.4.7. Wysoko zorientowane wyroby polipropylenowe o bardzo dużej wytrzymałości mechanicznej
  107. 3.3.5. Alifatyczne żywice węglowodorowe
  108. 3.3.6. Produkcja polipropylenu w Polsce
  109. 3.4. Poliizobutylen
  110. 3.4.1. Otrzymywanie
  111. 3.4.1.1. Przebieg reakcji
  112. 3.4.1.2. Przemysłowy proces otrzymywania wielkocząteczkowego poliizobutylenu
  113. 4. Polimery dienowe
  114. 4.1. Wprowadzenie
  115. 4.2. Kauczuki butadienowe (polibutadieny)
  116. 4.3. Kauczuki butadienowo-styrenowe
  117. 4.3.1. Otrzymywanie
  118. 4.3.1.1. Proces kopolimeryzacji
  119. 4.3.1.2. Przemysłowy proces produkcji kauczuku butadienowo-styrenowego
  120. 4.3.2. Właściwości, przetwórstwo i zastosowanie
  121. 4.3.3. Rodzaje kauczuków butadienowo-styrenowych
  122. 4.4. Kauczuki butadienowo-akrylonitrylowe
  123. 4.5. Kauczuki chloroprenowe (poli-2-chlorobutadieny)
  124. 5. Polimery na podstawie styrenu
  125. 5.1. Polistyren
  126. 5.1.1. Otrzymywanie
  127. 5.1.1.1. Przebieg reakcji
  128. 5.1.1.2. Polimeryzacja w masie
  129. 5.1.1.3. Polimeryzacja w suspensji
  130. 5.1.1.4. Polimeryzacja w emulsji
  131. 5.1.1.5. Polimeryzacja w roztworze
  132. 5.1.2. Właściwości
  133. 5.1.3. Zastosowanie
  134. 5.1.3.1. Polistyren ogólnego stosowania
  135. 5.1.3.2. Polistyren ekspandowany - styropian
  136. 5.1.3.3. Polistyren ekstrudowany
  137. 5.2. Modyfikowane polimery styrenowe
  138. 5.2.1. Wiadomości ogólne
  139. 5.2.2. Kopolimery styrenu
  140. 5.2.2.1. Kopolimeryzacja
  141. 5.2.2.2. Kopolimery styren/akrylonitryl
  142. 5.2.2.3. Kopolimery styren/bezwodnik maleinowy
  143. 5.2.2.4. Inne kopolimery styrenu
  144. 5.3. Tworzywa ABS i pochodne
  145. 5.3.1. Procesy produkcyjne
  146. 5.3.2. Terpolimer ASA
  147. 5.3.3. Inne zmodyfikowane rodzaje tworzyw polimerowych na bazie styrenu 5.3.3.1. Wysokoiidarowy polistyren
  148. 5.3.3.2. Specjalne typy ABS i kopolimery S/MA
  149. 5.3.3.3. Nowe, termoplastyczne elastomery na bazie styrenu (S-TPE)
  150. 5.4. Termoplastyczne elastomery styren/butadien
  151. 5.5. Polistyren syndiotaktyczny
  152. 6. POLIMERY CHLOROWINYLOWE
  153. 6.1. Polichlorek winylu)
  154. 6.1.1. Wiadomości ogólne
  155. 6.1.2. Przemysłowe procesy otrzymywania
  156. 6.1.2.1. Polimeryzacja w suspensji
  157. 6.1.2.2. Polimeryzacja w emulsji
  158. 6.1.2.3. Polimeryzacja w masie
  159. 6.1.2.4. Niektóre nowe aspekty technologii PVC
  160. 6.1.3. Produkcja polichlorku winylu) w Polsce
  161. 6.1.4. Właściwości
  162. 6.1.5. Przetwórstwo i zastosowanie
  163. 6.2, Modyfikowany polichlorek winylu
  164. 6.2.1. Modyfikacja fizyczna
  165. 6.2.1.1. Miękki (plastyfikowanyj polichlorek winylu)
  166. 6.2.1.2. Mieszaniny PVC z chlorowanym polietylenem
  167. 6.2.1.3. Mieszaniny PVC z kopolimerami E/VA oraz kopolimerami E/VA
  168. szczepionymi chlorkiem winylu
  169. 6.2.2. Modyfikacja chemiczna
  170. 6.2.2.1. Kopolimery chlorek winylu/octan winylu
  171. 6.2.2.2. Kopolimery chlorek winylu/chlorek winylidenu
  172. 6.2.2.3. Kopolimery chlorek winylu/estry akrylowe
  173. 6.2.2.4. Kopolimery chlorek winylu/olefiny
  174. 6.2.2.5. Kopolimery chlorek winylu/maleimid
  175. 6.2.2.6. Chlorowany polichlorek winylu)
  176. 6.3. Polifchlorek winylidenu)
  177. 6.4. Inne polichlorki
  178. 6.5. Analiza zagrożeń i korzyści
  179. 7. POLI(OCTAN WINYLU) I JEGO POCHODNE
  180. 7.1. Poli(octan winylu)
  181. 7.1.1. Otrzymywanie octanu winylu
  182. 7.1.2. Otrzymywanie poli(octanu winylu)
  183. 7.1.2.1. Polimeryzacja w roztworze
  184. 7.1.2.2. Polimeryzacja w emulsji
  185. 7.1.3. Właściwości poli(octanu winylu)
  186. 7.1.4. Zastosowanie polioctanu winylu)
  187. 7.2. Poli(alkohol winylowy)
  188. 7.2.1. Otrzymywanie
  189. 7.2.2. Właściwości
  190. 7.2.3. Przetwórstwo i zastosowanie
  191. 7.3. Poliwinyloacetale
  192. 7.3.1. Wiadomości ogólne
  193. 7.3.2. Poliwinyloformal
  194. 7.3.3. Poliwinyloetanal
  195. 7.3.4. Poliwinylobutyral
  196. 8. POLIMERY AKRYLOWE I METAKRYLOWE
  197. 8.1. Wprowadzenie
  198. 8.2. Poli(metakrylan metylu)
  199. 8.2.1. Otrzymywanie
  200. 8.2.1.1. Synteza monomeru
  201. 8.2.1.2. Polimeryzacja w masie
  202. 8.2.1.3. Polimeryzacja w suspensji
  203. 8.2.1.4. Polimeryzacja w emulsji
  204. 8.2.2. Najnowsze opracowania w dziedzinie PMMA
  205. 8.2.3. Właściwości
  206. 8.2.4. Przetwórstwo i zastosowanie
  207. 8.3. Poliakrylany i ich pochodne
  208. 8.4. Fotopolimeryzacja triakrylanu trirnetylopropanu
  209. 8.5. Polimery kwasu akrylowego i metakrylowego
  210. 8.6. Poliakrylonitryl
  211. 8.6.1. Otrzymywanie
  212. 8.6.1.1. Przebieg reakcji
  213. 8.6.1.2. Polimeryzacja w emulsji
  214. 8.6.1.3. Polimeryzacja w roztworze
  215. 8.6.2. Właściwości i zastosowanie
  216. 8.6.3. Włókna z PAN
  217. 8.6.4. Nanokompozyty kaolinit-poliakrylonitryl {poliakryloamid)
  218. 8.6.5. Kauczuki akrylowe
  219. 8.7. Termoutwardzalne polimery akrylowe
  220. 8.8. Poliakryloamid
  221. 9. POLIACETALE - POLIMERY ALDEHYDÓW
  222. 9.1. Poliformaldehyd
  223. 9.2. Homopolimer formaldehydu (polioksymetylen]
  224. 9.3. Otrzymywanie poliformaldehydu
  225. 9.3.1. Polimeryzacja formaldehydu
  226. 9.3.2. Otrzymywanie poliformaldehydu z trioksanu
  227. 9.3.3. Kopolimeryzacja trioksanu z innymi komonomerami
  228. 9.4. Właściwości poliformaldehydu i jego pochodnych
  229. 9.5. Przetwórstwo i zastosowanie
  230. 9.6. Krajowa produkcja poliacetali
  231. CZĘŚĆ II
  232. POLIMERY OTRZYMYWANE W PROCESIE POLIMERYZACJI STOPNIOWEJ
  233. 10. Ogólne podstawy polimeryzacji stopniowej
  234. 10.1. Wprowadzenie
  235. 10.2. Różnice między polimeryzacją addycyjną a polimeryzacją stopniową,
  236. 10.3. Przemysłowe metody prowadzenia polimeryzacji stopniowej
  237. 10.3.1. Polikondensacja w stopie (w masie)
  238. 10.3.2. Polikondensacja w roztworze
  239. 10.3.3. Polikondensacja międzyfazowa
  240. 11. Nowe polimery wytworzone przez polireakcję międzyfazową
  241. 11.1. Wprowadzenie
  242. 11.2. Mechanizm działania katalizatora międzyfazowego
  243. 11.3. Poliarylany
  244. 11.4. Poliarylosuifoniany
  245. 11.5. Modyfikacje poliaryloestrów
  246. 11.5.1. Poliarylany UV-czułe
  247. 11.5.2. Poliarylosuifoniany UV-czułe
  248. 11.6. Poliarylany NLO (nieliniowo optyczne)
  249. 12. Poliamidy alifatyczne
  250. 12.1. Otrzymywanie
  251. 12.2. Poliamid 6
  252. 12.4. Poliamid 6.10
  253. 12.5. Poliamid 11 (poliundekanoamid)
  254. 12.6. Poliamid 12 (polidodekanoamid)
  255. 12.8. Poliamidy 2, 3, 4
  256. 12.9. Właściwości
  257. 12.10. Przetwórstwo i zastosowanie
  258. 12.11. Fizyczna modyfikacja poliamidów
  259. 12.12. Krajowe poliamidy
  260. 13. Amiimoplasty
  261. 13.1. Wprowadzenie
  262. 13.2. Żywice mocznikowo-forrnaldehydowe
  263. 13.2.1. Otrzymywanie
  264. 13.2.2. Przemysłowe metody otrzymywania i zastosowanie
  265. 13.3. Żywice melaminowo-formaldehydowe
  266. 13.4. Tłoczywa melaminowo-formaldehydowe
  267. 13.5. Melaminowe tworzywa warstwowe (laminaty)
  268. 14. Fenoplasty
  269. 14.1. Otrzymywanie
  270. 14.2. Żywice nowolakowe
  271. 14.2.1. Kondensacja, utwardzanie
  272. 14.2.2. Przemysłowe (niemodyfikowane) żywice nowolakowe
  273. 14.2.3. Właściwości nowolaków
  274. 14.3. Żywice rezolowe
  275. 14.3.1. Powstawanie żywic
  276. 14.3.2. Przemysłowe (niemodyfikowane} żywice rezolowe
  277. 14.4. Modyfikowane żywice fenolowo-formaldehydowe
  278. 14.5. Żywice fenolowo-furfurylowe
  279. 14.5.1. Wiadomości ogólne
  280. 14.5.2. Tłoczywa (kompozyty) fenolowe
  281. 14.5.3. Warstwowe tworzywa fenolowe (laminaty)
  282. 15. Żywice epoksydowe
  283. 15.1. Wprowadzenie
  284. 15.2. Żywice epoksydowe z epichlorohydryny i dianu
  285. 15.2.1. Otrzymywanie
  286. 15.2.2. Małocząsteczkowe dianowe żywice epoksydowe
  287. 15.2.3. Średniocząsteczkowe dianowe żywice epoksydowe
  288. 15.2.4. Wielkocząsteczkowe dianowe żywice epoksydowe
  289. 15.2.5. Przemysłowa produkcja żywic epoksydowych
  290. 15.3. Utwardzanie żywic epoksydowych
  291. 15.3.1. Sieciowanie żywic epoksydowych
  292. 15.3.1.1. Proces utwardzania
  293. 15.3.1.2. Utwardzanie żywic epoksydowych aminami pierwszo-p drugorzędowymi
  294. 15.3.1.3. Utwardzanie żywic epoksydowych bezwodnikami kwasów organicznych 15.3.2. Polimeryzacja żywic epoksydowych
  295. 15.4. Właściwości i zastosowanie żywic epoksydowych opartych na bisfenolu A
  296. 15.5. Modyfikowane kompozycje epoksydowe
  297. 15.6. Krajowe żywice epoksydowe i ich zastosowanie
  298. 15.7. Wielofunkcyjne żywice epoksydowe
  299. 15.7.1. Czterofunkcyjne żywice epoksydowe
  300. 15.7.2. Trójfunkcyjne żywice epoksydowe
  301. 15.8. Nowe i zmodyfikowane żywice epoksydowe
  302. 15.8.1. Wiadomości ogólne
  303. 15.8.2. Żywice epoksydowe modyfikowane akrylanami
  304. 15.8.3. Wodne dyspersje żywic epoksydowych
  305. 15.9. Ogniobezpieczne żywice epoksydowe
  306. 16. POLIESTRY
  307. 16.1. Wprowadzenie
  308. 16.2. Poliestry nasycone liniowe
  309. 16.2.1. Nasycone liniowe poliestry alifatyczne i alifatyczno-aromatyczne
  310. 16.2.2. Poli(tereftalan etylenu)
  311. 16.2.2.1. Otrzymywanie
  312. 16.2.2.2. Zmodyfikowane pochodne
  313. 16.2.2.3. Właściwości, przetwórstwo, zastosowanie
  314. 16.2.2.4. Rynek PET w Polsce
  315. 16.2.3. Poli(tereftalan butylenu) i inne pochodne
  316. 16.2.3.1. Właściwości, przetwórstwo, zastosowanie
  317. 16.2.3.2. Mieszaniny (blendy) polialkilenotereftalanowe
  318. 16.2.3.3. Kopoliester poN(l,4-dimetylenocykloheksylenotereftalanoizoftalanu)
  319. 16.2.3.4. Termoplastyczne elastomery poliestrowe
  320. 16.3. Żywice alkidowe
  321. 16.3.1. Niemodyfikowane żywice alkidowe
  322. 16.3.2. Modyfikowane żywice alkidowe
  323. 16.4. Nienasycone żywice poliestrowe
  324. 16.4.1. Otrzymywanie
  325. 16.4.2. Przemysłowy proces otrzymywania
  326. 16.4.3. Sieciowanie (utwardzanie) nienasyconych żywic poliestrowych
  327. 16.4.4. Właściwości i zastosowanie poliestrów nienasyconych
  328. 16.4.5. Spektakularne zastosowanie w środkach transportu
  329. 16.4.6. Nowe i zmodyfikowane poliestry nienasycone
  330. 16.4.6.1. Wiadomości ogólne
  331. 16.4.6.2. Nienasycone żywice poliestrowe na bazie dicyklopentadienu
  332. 16.4.6.3. Nienasycone żywice poliestrowe modyfikowane estrami winylowymi
  333. 16.4.6.4. Nienasycone żywice poliestrowe na bazie p-nienasyconych eterów
  334. 16.4.6.5. Inne, nowe rodzaje nienasyconych żywic poliestrowych
  335. 16.4.6.6. Termoplastyczne elastomery poliestrowe
  336. 16.5. Nowe rodzaje żywic poliestrowych
  337. 16.5.1. Żywice allilowe
  338. 16.5.2. Kompozycje i kompozyty polidialliloftalanowe
  339. 17. POLIWĘGLANY
  340. 17.1. Wprowadzenie
  341. 17.2. Otrzymywanie
  342. 17.2.1. Kondensacja fosgenu z dianem w systemie międzyfazowym
  343. 17.2.2. Wymiana estrowa
  344. 17.2.3. Kondensacja fosgenu z dianem w fazie homogenicznej
  345. 17.3. Nowe rozwiązania w dziedzinie poliwęglanów
  346. 17.4. Poliwęglany ogniobezpieczne i ekologiczne
  347. 17.5. Właściwości poliwęglanu
  348. 17.6. Przetwórstwo i zastosowanie
  349. 17.7. Kopolikondensaty poliwęglanowe
  350. 17.8. Mieszaniny (stopy, blendy) poliwęglanu z innymi polimerami
  351. 18. POLIURETANY
  352. 18.1. Wprowadzenie
  353. 18.2. Surowce
  354. 18.2.1. Izocyjaniany
  355. 18.2.2. Składniki alkoholowe
  356. 18.3. Chemiczne podstawy poliuretanów
  357. 18.4. Liniowe termoplastyczne poliuretany
  358. 18.5. Elastomery (kauczuki) uretanowe
  359. 18.6. Termoplastyczne elastomery poliuretanowe
  360. 18.7. Pianki poliuretanowe
  361. 18.7.1. Metody wytwórcze
  362. 18.7.2. Pianki elastyczne
  363. 18.7.3. Pianki sztywne
  364. 18.7.4. Integralne (strukturalne) pianki poliuretanowe
  365. 18.8. Lane żywice poliuretanowe
  366. 18.9. Lakiery i powłoki poliuretanowe
  367. 18.10. Kleje i masy zalewowe
  368. 18.11. Warstwowe tworzywa poliuretanowe - syntetyczna skóra
  369. 18.12. Po I i moczniki aromatyczne
  370. 18.13. Postęp i prognozy rozwoju tworzyw poliuretanowych
  371. LITERATURA *

Zobacz spis treści



Sprawdź dostępność, zarezerwuj (zamów):

(kliknij w nazwę placówki - więcej informacji)

Wypożyczalnia P0
ul. Rybnicka 6-8

Sygnatura: 66/68
Numer inw.: 13894
Dostępność: wypożyczana na 30 dni

schowek


Inne pozycje tego autora w zbiorach biblioteki:

bookbook


Dodaj komentarz do pozycji:

Swoją opinię można wyrazić po uprzednim zalogowaniu.